浓密机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机,要高出2至3倍,直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4~8倍;底流浓度可达70%;溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此,它非常受同行业的青睐,下面简单介绍一上深锥浓密机的工作原理
良好的浓密机沉降工艺过程,必需具有三个不可短缺的阶段。那就是:混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证,否则絮凝反应就不可能达到充分,固液分离的效果就不可能达到理想的状态。
浓密机具有下列特点:
大锥角的深锥设置,增加了浓密机的压缩区,矿浆经过较长的压缩区不断的被压缩,使底流浓度更高;
采用多锥结构,江西浓密机,一方面对压缩区进行变换,使底流浓度更高,另一方面,石膏脱水浓密机技术要求,可使槽体高度大大降低;
内装有倾斜板,增加了浓密机的沉降面积,浓密机充填系统技术应用,有效地阻止了颗粒上浮,提高了底流浓度,使溢流水更清澈;
给矿中心设有受料盘,防腐型浓密机的关键技术要求,使给入的矿浆均匀,平稳下落,有效地防止给矿余压造成翻花现象;
异型溢流堰,改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸现象;
脱气槽采用更、更合理的机构,使脱气效果更明显。
浓密机是尾矿干排工艺中的主要设备之一,在几代尾矿设备中浓密机一直存在,如,浓密机+压滤机;浓密机+过滤机;浓密机+旋流器+压滤机;浓密机+旋流器+脱水筛等设备组等。
尾矿干排工艺中浓密机主要用作尾矿浆浓缩,能将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆。
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