天津浓密机-防腐型浓密机的关键技术要求-潍坊兴盛机械
中心传动式浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成。池子底部为缓倾斜的圆锥形，底面与水平面的倾角为6°～12°，池子一般采用混凝土结构，直径较小的，也可用钢板焊制，在池子的内壁上缘有排出溢流的环形溢流槽。位于池子中央的竖轴与耙子机构联结。耙子机构由耙臂、耙齿及加固用的拉条组成。两条状布置的耙臂互相垂直成十字形。为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出，耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的，竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中，两者呈滑动配合，因连接键的定位作用，它只能在蜗轮中沿轴向下移动。
深锥多锥浓密机，防腐型浓密机的关键技术要求，设备外观呈锥形，天津浓密机，能使絮凝剂与物料充分接触，大大缩短了浓缩时间。与其他浓密机不同锥多锥浓密机池高远大于池径，整体呈立式桶锥形，由于池体细长，在浓缩过程中又添加絮凝剂，加速了物料沉降和溢流水澄清的浓缩过程。并且使得浓密机整体占地面积更小，处理能力更强。
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中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂，当给料浓度为40 g/L时，处理量达70 m3/h，比普通浓密机高6—8倍。核工业北京化工冶金研究院设计了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm两种规格的深锥浓密机，当用于铀尾矿浓缩时，进料浓度11%～30%，底流浓度47%～58%，溢流浓度50～100 ppm，处理能力5～9.8 t/（m2·d），浓密机充填系统技术应用，溢流回收利用，底流可做尾砂堆坝。
20世纪80年代有的深锥浓密机还添加絮凝剂，小型浓密机技术设计，英国煤炭局在选煤厂的深锥浓密机上添加了300～500 g/t絮凝剂，可以得到浓度很高，甚至达伪塑状，可直接用皮带运输机运送底流，设备处理能力可达3～4 m3/（m2·h），但溢流的固体浓度偏高。
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