浓密机主要特点:
主机刀系统变频器控制,石膏脱水浓密机技术要求,自动进刀卸料。 主机与物料接触部分均采用材质为304不锈钢制造。过滤机与悬浮液接触之处,具有良好的耐腐蚀性。 主机传动系统为二级齿轮减速,并由交流变频器无级调速控 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。本类过滤机结构紧凑、占地面积小,操作连续、自动运行,无级调速,维修方便,是一种性能良好,可靠实用的过滤机。
中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂,当给料浓度为40 g/L时,全尾砂浓密机浓缩技术,处理量达70 m3/h,比普通浓密机高6—8倍。核工业北京化工冶金研究院设计了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm两种规格的深锥浓密机,新疆浓密机,当用于铀尾矿浓缩时,进料浓度11%~30%,底流浓度47%~58%,溢流浓度50~100 ppm,处理能力5~9.8 t/(m2·d),溢流回收利用,底流可做尾砂堆坝。
20世纪80年代有的深锥浓密机还添加絮凝剂,英国煤炭局在选煤厂的深锥浓密机上添加了300~500 g/t絮凝剂,防腐型浓密机的关键技术要求,可以得到浓度很高,甚至达伪塑状,可直接用皮带运输机运送底流,设备处理能力可达3~4 m3/(m2·h),但溢流的固体浓度偏高。
为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定,按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7—8m/min,对于矿粒较粗而且容易沉降的物料,耙子的线速度可适当增加,如果浓缩的物料粒度特别细,耙子的线速度应不大于3~4m/min。
借助于固体颗粒自身重力的作用,而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分,这样的过程叫浓缩。
在浓缩过程中,悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降。