在带式压滤机的使用之前操作人员要先检查带式压滤机的出口和入口的配管是否已经安装妥当,带式压滤机的出口处是否牢固地安装了阀门,出入口管是否固定在槽内,以防止出入口摆动而造成液体泄漏的现象。其次,固液分离带式压滤机,操作人员需要查看过滤布有无重叠的现象,电源的保护开关是否在正常的操作位置上。
接着,工作人员要打开排气阀后,再开药阀,使药液在加药槽内产生固定的水位之后,再加入助滤粉,3000型带式压滤机,循环三四分钟后再加入活性碳粉,再循环三四分钟,内蒙古带式压滤机,直至排出的液体无活性碳粉。要操作这个步骤是因为相关人员在清洗带式压滤机时,没有将带式压滤机里的杂质彻底清洗干净,造成少量杂质的残余,我们需要将其排出。可以通过检测出口或入口的阀门,直接取样检查待过滤的液体的清洁程度及过滤效果。
然后,在启动马达之前要先检查使用电压与马达的接线电压是不是连接正确、药液槽内的液体是否正常,管路是否有损坏的现象。确认无误后,可以关紧出口的阀门,再启动电源的开关,尾矿干排用带式压滤机,这时马达会自动开始运转,使气体及液体排入。在马达运转时,要注意观察泵的运转方向是否正确。
在带式压滤机正常使用的时候,突然出现跑偏现象会让操作人员措手不及,一旦带式压滤机出现跑偏现象一定不要慌张,首先要关掉污泥上料泵然后切断带式压榨机的主电源停止设备运转以免损坏滤网,在设备系统全部停止后再仔细检查调偏装置是否有漏气现象或滑倒是否被异物卡住等,耐心排除故障避免慌乱时造成不必要的损失。
轴承是带式压滤机的核心部件,也是易损件,因为在带式压榨机上轴承的密封和安装都关系着它的使用寿命,在安装时一定要注意保持轴承及其周围环境的清洁。要很慎重轴承外部的清洁,即使是很微小的灰尘进入轴承的内部,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。.轴承安装的时候要注意认真,不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。要使用合适、准确的安装工具,尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。为防止轴承在使用时锈蚀,一定要选用密封式轴承座来保护轴承。