在带式压滤机的使用之前操作人员要先检查带式压滤机的出口和入口的配管是否已经安装妥当,尾矿干排用带式压滤机,带式压滤机的出口处是否牢固地安装了阀门,出入口管是否固定在槽内,3000型带式压滤机,以防止出入口摆动而造成液体泄漏的现象。其次,操作人员需要查看过滤布有无重叠的现象,电源的保护开关是否在正常的操作位置上。
接着,工作人员要打开排气阀后,再开药阀,使药液在加药槽内产生固定的水位之后,再加入助滤粉,循环三四分钟后再加入活性碳粉,上海带式压滤机,再循环三四分钟,直至排出的液体无活性碳粉。要操作这个步骤是因为相关人员在清洗带式压滤机时,没有将带式压滤机里的杂质彻底清洗干净,造成少量杂质的残余,我们需要将其排出。可以通过检测出口或入口的阀门,直接取样检查待过滤的液体的清洁程度及过滤效果。
然后,在启动马达之前要先检查使用电压与马达的接线电压是不是连接正确、药液槽内的液体是否正常,管路是否有损坏的现象。确认无误后,可以关紧出口的阀门,再启动电源的开关,这时马达会自动开始运转,使气体及液体排入。在马达运转时,要注意观察泵的运转方向是否正确。
带式压滤机在使用的过程中,需要对其零部件进行不断的保养,从而延长带式压滤机的使用寿命。
一、气缸:气缸常见的就是堵死,这个一般是由于使用的不当,要求现场要经常的给空压机放水,还有在进气口那有个过滤的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然进了气缸就麻烦了。
二、正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
三、检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
四、滤带:常见的问题就是扯破或者堵塞 滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题,滤布跑偏了还正常的转机器,那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞,就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水,二是要保证足够的冲洗水压,hao是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。
五、轴承:由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大,所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度,2000型带式压滤机,一般情况下3-5mm的泥饼厚度是hao的结果,不要太厚,很伤轴承的。