压滤机的正确使用方法
1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作quan面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次quan面清洗,液压站工作压力小于油缸gao工作压力,但xiao不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
带式压滤机的使用方法。
1、带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
2、启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。滤带胀紧da承受0.6Mpa,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
3、启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,2000型带式压滤机,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,湖南带式压滤机,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,固液分离带式压滤机,如有不妥立即停机,排除故障后,再次启动。
带式过滤机设备的主要特点:具有连续生产、处理能力大、脱水效率高、性能稳定、电耗省、凝聚剂投加量低、操作管理方便等特点。设备在进行工作的时候,主要是以过滤布或滤网为介质,使料浆水平布置于过滤介质之上,充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。